隨著我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐加快,工業(yè)機器人廣泛應(yīng)用于軌道交通、風(fēng)力發(fā)電、重載貨車、大功率工程機械等高端裝備制造領(lǐng)域。而作為工業(yè)機器人核心零部件之一的減速器,長期以來依賴進口。
陳山告訴記者,經(jīng)過多年核心技術(shù)自主開發(fā),企業(yè)掌握了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、技術(shù)世界的漸開線機器人減速器技術(shù)?!霸摷夹g(shù)在精度、剛度、壽命、效率、傳動功率密度、成本等6個方面,均優(yōu)于傳統(tǒng)擺線技術(shù)減速器,擁有證書21項。我們還參與制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4項,產(chǎn)品相繼出口德、法、美等國家?!标惿秸f。
從傳統(tǒng)制造企業(yè)到具有強大科創(chuàng)競爭力的高端裝備制造企業(yè),技術(shù)創(chuàng)新讓該企業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展。如今,該企業(yè)已成為具有年生產(chǎn)各類零部件200萬件能力的“超級智造工廠”。
對此,項目生產(chǎn)線線長楊盛深有感觸:“原來,每條生產(chǎn)線每天進行人工參數(shù)檢查就要花費半小時至一小時?,F(xiàn)在,所有參數(shù)在后臺由設(shè)計人員設(shè)定并鎖定管控范圍,生產(chǎn)線可日產(chǎn)小型精密機械零部件上千個。”
該項目的引入,對于涇陽縣加快發(fā)展以輸配電裝備和動力傳動系統(tǒng)為代表的高端裝備制造首位產(chǎn)業(yè)具有重要意義。